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優(yōu)勢供應德國進口HANSAFLEX軟管TE 213 RAIL

優(yōu)勢供應德國進口HANSAFLEX軟管TE 213 RAIL

江蘇邱成機電有限公司
專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
優(yōu)勢供應品牌及型號：伍爾特五金工具及化學品，哈恩庫博，蓋米閥門，施邁賽開關，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計開關等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  
我們的優(yōu)勢：

1）直接從廠家采購，保證所有產(chǎn)品均為原裝。
2）價格合理，繞過層層代理，zui大限度的讓利給客戶。
3）渠道廣泛，國內(nèi)有代理，或者有客戶保護廠家不賣的產(chǎn)品，只要您能提供型號，我們同樣可以從各國的分銷商來采購。
4）倉庫每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨，極大節(jié)約了物流成本。
5）工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術咨詢服務。
江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內(nèi)自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。 
憑借專業(yè)*的技術與商務團隊， 公司在為客戶帶來優(yōu)質產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。按用途主要分為：穿線軟管、排水軟管、通風軟管、花灑軟管、線束管。
按材質主要分為：不銹鋼軟管、金屬軟管、波紋軟管、橡膠軟管、塑料軟管。
穿線
穿線軟管主要鍍鋅鋼帶、不銹鋼帶、PA、PE、PP等塑料材料制成的軟管。用途：機械制造、電氣
穿線軟管
穿線軟管
絕緣保護、照明設備、汽車制造，航空設備，地鐵，火車、自動化控制等行業(yè)的電線電纜保護。特性：柔韌性好，抗扭曲，彎曲性能好，可承受較重的負載；耐酸、潤滑油、冷卻液等，表面有光澤，耐摩擦?？梢猿惺苣_踩的重壓，不斷裂，不變型，可以迅速恢復 ，并且本身無任何損傷。
不銹鋼
不銹鋼軟管主要是指材料由304不銹鋼或301不銹鋼制成的軟管。用途:用作自動化儀表信號的電線保護

不銹鋼軟管組件
不銹鋼軟管組件
軟管。用于保護精密光學尺、保護傳感線路的不銹鋼軟管。具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性。并且提供一定的屏蔽作用。
金屬
金屬軟管主要是指一種是螺旋形波紋管；另一種是環(huán)形波紋管。
金屬軟管
金屬軟管
螺旋形波紋管是波紋呈螺旋狀排布的管形殼體，在相鄰的兩波紋之間有一個螺旋升角，所有的波紋都可通過一條螺旋線連接起來。
環(huán)形波紋管是波紋呈閉合圓環(huán)狀的管形殼體，波與波之間由圓環(huán)波紋串聯(lián)而成。環(huán)形波紋管由無縫管材或焊接管材加工成形。受加工方式制約，較之螺旋形波紋管，其單管長度通常較短。環(huán)形波紋管的優(yōu)點是彈性好、剛度小。
波紋
波紋軟管作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，
波紋軟管
波紋軟管
吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項特點。
塑料
塑料軟管分兩種，一種是*氣密、水密的，例如用于運載火箭的推進劑輸送，煤氣、熱水器；另一種
塑料軟管
塑料軟管

是用帶料連續(xù)卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護電纜，例如磁卡電話機、機床，而臺燈的波紋管是在生產(chǎn)過程中夾入鋼絲。
橡膠
橡膠軟管
橡膠軟管
橡膠軟管
，是鋼絲編織膠管。膠管由內(nèi)膠層，一層鋼絲編織層和外膠層組成。適用于輸送液壓流體，如醇，燃油，潤滑油，乳化液等等。
排水
排水軟管主要是指用塑料或金屬制成的軟管。用途：多用于排水。
花灑
雙鉤軟管，強拉力 (>120 Kg)、強扭力，保證不裂開、不漏水。
花灑軟管
花灑軟管
綜合測試：特種PVC內(nèi)管或EPDM內(nèi)管 通過水壓400PSI和80度綜合測試
螺帽樣式：螺帽樣式多樣。螺帽材料：銅或不銹鋼。
接頭樣式：接頭樣式設計先進，有固定型和360度旋轉型。接頭材料：銅或不銹鋼。
軟管結構：結構樣式牢固，通過抗壓、抗拉、抗扭測試。
軟管長度：1.2米、1.5米、1.8米、2米。
軟管規(guī)格：14mm 16mm

17mm。
表面處理：電解、電鍍
花灑軟管管殼介紹：外徑14mm和16mm 17mm衛(wèi)浴軟管管殼由德國機臺制造，真正的雙扣，不脫扣?；④浌芫哂斜砻嫫秸?、間隙均勻、手感順滑、自然展開、結構牢固、抗破壞性強、抗壓力大于25Kg，抗拉力超過120Kg。軟管材料采用SUS304不銹鋼制造。表面采用電解、電鍍處理。
其他
PA尼龍軟管（PA），采用進口改性原料制成，是波紋管種的高新產(chǎn)品，高韌性，高抗沖，彎曲性能好，高耐溫，表面光亮，耐摩擦、耐化學腐蝕、阻燃、電氣絕緣性>200MΩ，不含鹵素環(huán)保阻燃，廣泛應用于汽車線束、電子、機械線束等領域。 [1] 
軟管特點編輯
雙扣不銹鋼軟管
雙扣不銹鋼軟管
1、節(jié)距之間靈活。
2、有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬。
3、重量輕、口徑一致性好。
4、柔軟性、重復彎曲性、撓性好。
5、耐腐蝕性、耐高溫性好。
6、防鼠咬、耐磨損好，防止內(nèi)部電線受到磨損。
7、耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。
8、柔軟順滑、易于穿線安裝定位。 [1] 
金屬和大氣中的氧氣反應后會在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼軟管的耐腐蝕性取決于鉻

的含量，當鉻的添加量到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到不銹鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有*的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。液壓的優(yōu)點
與機械傳動、電氣傳動相比，液壓傳動具有以下優(yōu)點：
1、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。
3、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達2000：1）。
4、可自動實現(xiàn)過載保護。
5、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長；
6、很容易實現(xiàn)直線運動/
7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。
液壓的缺點
1、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。
4、由于液體介質的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。
5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術水平。
接頭安裝編輯
膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的 1.5 倍處開始彎曲；
膠管移動到端位置時不得拉得太緊，應比較松弛；
盡量避免膠管的扭轉變形；
膠管盡可能遠離熱輻射構件，必要時裝隔熱板；
應避免膠管外部損傷，如使用中同構件表面的長期摩擦等；
若膠管自重引起過分變形時，應有支托件。
管路安裝編輯

安裝前所有鋼管可先酸洗處理，特別是與卡套式管接頭連接的鋼管應先酸洗，然后將卡套預先緊固在管端；
所有管接頭應先用煤油清洗干凈待裝，里面的o型密封圈應暫時取出保管，待正式安裝時再放上；
施工中要保持泵、分配器等設備的油口，管接頭、管端等開口處清潔，不能讓水、灰塵等異物進入；
管路應在自由狀態(tài)下敷設，焊裝后的管路不得施加過大的徑向力強行固定和連接；
軸承座的油孔要事先檢查，內(nèi)部油路是否暢通，油口螺紋是否同接頭相配。
管路清洗編輯
為確保潤滑系統(tǒng)的清凈，并供給機械設備軸承以潔凈的潤滑脂，必須將預安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。
（一）煤油清洗對象及方法
對象。銅管、不銹鋼管；
方法。1、預安裝前已經(jīng)過酸洗處理，且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；2、在預裝時弄臟的管接頭；3、將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內(nèi)涂機油或充填滿潤滑脂，兩端密閉好待裝；4、清洗后不得有目測可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質、焊渣等），要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣必須*清洗干凈。
（二）酸洗對象及方法
對象。預安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管；雖已經(jīng)過酸洗，但現(xiàn)在銹蝕嚴重的鋼管。
方法。1、采用脫脂劑，除去配管上粘附的油脂；2、用清水清除管材上的污物；3、在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等；

4、用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物，管內(nèi)部用高壓水沖洗；5、用堿液中和管材上殘存的酸液；6、為了有效地進行干燥應將管材浸在熱水里或進行蒸汽干燥，應使管材干透；7、對酸洗后的管材進行檢查，是否清洗干凈；8、酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開口部，以免異物、水份等侵