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HAHN+KOLB  優(yōu)勢供應(yīng)電子千分尺31285230

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江蘇邱成機電有限公司

專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

優(yōu)勢供應(yīng)品牌及型號：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫博，蓋米閥門，施邁賽開關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計開關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

我們的優(yōu)勢：

1）直接從廠家采購，保證所有產(chǎn)品均為原裝。

2）價格合理，繞過層層代理，zui大限度的讓利給客戶。

3）渠道廣泛，國內(nèi)有代理，或者有客戶保護廠家不賣的產(chǎn)品，只要您能提供型號，我們同樣可以從各國的分銷商來采購。

4）倉庫每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨，極大節(jié)約了物流成本。

5）工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術(shù)咨詢服務(wù)。

江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內(nèi)自動化領(lǐng)域具競爭力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設(shè)備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。 

根據(jù)螺旋運動原理，當(dāng)微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距──0．5毫米。這樣，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個分度后，它轉(zhuǎn)過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×0．5毫米=0．01毫米，因此，使用千分尺可以準確讀出0．01毫米的數(shù)值。

零位校準編輯 語音

使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應(yīng)先旋轉(zhuǎn)旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉(zhuǎn)測力裝置，當(dāng)螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉(zhuǎn)動。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標志是：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），可將固定套管上的小螺絲松動，用專用扳手調(diào)節(jié)套管的位置，使兩零線對齊，再把小螺絲擰緊。不同廠家生產(chǎn)的千分尺的調(diào)零方法不一樣，這里僅是其中一種調(diào)零的方法。檢查千分尺零位是否校準時，要使螺桿和測砧接觸，偶爾會發(fā)生向后旋轉(zhuǎn)測力裝置兩者不分離的情形。這時可用左手手心用力頂住尺架上測砧的左側(cè)，右手手心頂住測力裝置，再用手指沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕，可以使螺桿和測砧分開。

讀數(shù)方法編輯 語音

以微分套筒的基準線為基準讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準線讀取微分套筒刻度線上與基準線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。

行業(yè)應(yīng)用編輯 語音

一般的外徑千分尺會結(jié)合數(shù)據(jù)采集儀一起使用，利用數(shù)據(jù)采集儀可直接連接外徑千分尺進行自動數(shù)據(jù)采集無需操作人員手工記錄數(shù)據(jù)，節(jié)約人力成本；很多外徑千分尺都是連接在數(shù)據(jù)采集儀上進行數(shù)據(jù)自動采集與數(shù)據(jù)分析。

應(yīng)用背景

當(dāng)前工廠內(nèi)部品質(zhì)檢查的方法為測量一個數(shù)據(jù)后，由測量人員人工記錄在紙張中，或者由一個人測量，另一個人進行記錄的操作方式，當(dāng)需要進行分析時，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中；這種方式導(dǎo)致的問題是效率低，數(shù)據(jù)容易記錯，同時有些操作人員由于不清楚產(chǎn)品的測量規(guī)格，對于產(chǎn)品超過規(guī)格的情況，操作人員不能及時采取措施，而且對于需要進行數(shù)據(jù)分析時，還需要重復(fù)錄入電腦中。

主要目標

螺旋測微器又稱千分尺（micrometer）、螺旋測微儀、分厘卡，是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以準確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋，當(dāng)它在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動時，將前進或后退，活動套管C和螺桿連成一體，其周邊等分成50個分格。螺桿轉(zhuǎn)動的整圈數(shù)由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量，不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量，最終測量結(jié)果需要估讀一位小數(shù)。

個這樣的測量工具是由法國發(fā)明家Jean Laurent Palmer 在1848 年獲得了利，被稱為“帶圓游標尺框的螺紋卡尺"。今天，我們?nèi)匀焕眠@一典型特征制造外徑千分尺。千分尺引入機械世界開始于兩個美國工程師Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe 在1867 年對巴黎展覽會的訪問，他們的注意力被Palmer 的發(fā)明所吸引，并非常感興趣。在對Palmer 的設(shè)計加以改進之后產(chǎn)品被大批量制造，并由這兩位合伙人在市場上成功地推廣。當(dāng)瑞士TESA公司決定制造外徑千分尺時，他們重復(fù)了過去發(fā)生的故事，使該產(chǎn)品成為公司的個產(chǎn)品。個別情況除外（例如測量齒輪的千分尺），我們所使用的千分尺遵循Abbe 原則（阿貝原則），如同比較儀那樣。千分尺心軸通過現(xiàn)代化磨床加工，螺紋的輪廓精度很高，螺距偏差可忽略不計，加工條件保證了千分尺極低的測量不確定度。

分類編輯 語音

螺旋測微器分為機械式千分尺和電子千分尺兩類。

一種電子千分尺(螺旋測微器)

一種電子千分尺(螺旋測微器)

①機械式千分尺。如標準外徑千分尺，簡稱千分尺，是利用精密螺紋副原理測長的手攜式通用長度測量工具。1848年，法國的J.L.帕爾默取得外徑千分尺的利 。1869年，美國的J.R.布朗和L.夏普等將外徑千分尺制成商品，用于測量金屬線外徑和板材厚度。千分尺的品種很多。改變千分尺測量面形狀和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于測量內(nèi)徑、螺紋中徑、齒輪公法線或深度等的千分尺。

②電子千分尺 如數(shù)顯外徑千

分尺。也叫數(shù)顯千分尺，測量系統(tǒng)中應(yīng)用了光柵測長技術(shù)和集成電路等。電子千分尺是20世紀70年代中期出現(xiàn)的，用于外徑測量。

分類介紹

1. 游標讀數(shù)外徑千分尺 用于普通的外徑測量。

2. 小頭外徑千分尺 適用于測量鐘表精密零件。

3. 尖頭外徑千分尺 它的結(jié)構(gòu)特點是兩測量面為45°椎體形的尖頭。它適用于測量小溝槽，如鉆頭、直立銑刀、偶數(shù)槽絲錐的溝槽直徑及鐘表齒輪齒根圓直徑尺寸等。

4. 壁厚千分尺 特點是有球形測量面和平側(cè)量面及特殊形狀的尺架，適用于測量管材壁厚的外徑千分尺。

5. 板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形側(cè)量面合平側(cè)兩面及特殊形狀的尺架，適用于測量板材厚度的外徑千分尺。

螺旋測微器的結(jié)構(gòu)

螺旋測微器的結(jié)構(gòu)

6. 帶測微表頭千分尺 它的結(jié)構(gòu)特點是，由測微頭代替普通外徑千分尺的固定測砧。用它對同一尺寸的工件進行分選檢查很方便，而且示值比較穩(wěn)定。測量范圍有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四種。它主要用于尺寸比較測量。誤差較大，慎用。

7. 大平面?zhèn)阮^千分尺 其測量面直徑比較大（12.5mm），并可以更換，故測量面與被測工件間的壓強較小。適用于測量彈性材料或軟金屬制件，如金屬po箔片、橡膠和紙張等的厚度尺寸。

8. 大尺寸千分尺 其特點是可跟換測砧或可調(diào)整測杠，這對減少千分尺數(shù)量、擴大千分尺的使用范圍是有好處的。

9. 翻字式讀數(shù)外徑千分尺 在微分筒上開有小窗口，顯示0.1mm讀數(shù)。

10. 電子數(shù)字顯示式外徑千分尺 是指利用電子測量、數(shù)字顯示及螺旋副原理對尺架上兩測量面間分隔的距離進行讀數(shù)的外徑千分尺。

11.薄片式千分尺 測溝槽直徑測量，每次能夠減少5%的測量誤差。

12.盤式千分尺 測正齒和斜齒齒輪的跨齒長度

13.v氈千分尺 奇數(shù)絲錐，鉸刀外徑尺寸測量

14.花鍵千分尺，又名花式千分尺 齒輪槽徑測量

15.卡尺型內(nèi)徑千分尺 小直徑窄槽寬度測量

16.螺紋千分尺 螺紋有效直徑測量

操作方法編輯 語音

1）使用前應(yīng)先檢查零點：

緩緩轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕D′，使測桿（E）和測砧（A）接觸，到棘輪發(fā)出聲音為止，此時可動尺（活動套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準線（長橫線）對正，否則有*。

2）左手持尺架（C），右手轉(zhuǎn)動粗調(diào)旋鈕D使測桿E與測砧A間距稍大于被測物，放入被測物，轉(zhuǎn)動保護旋鈕D′到夾住被測物，直到棘輪發(fā)出聲音為止，撥動固定旋鈕B使測桿固定后讀數(shù) [1]  。

讀數(shù)方法編輯 語音

1、先讀固定刻度

2、再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作 0.5mm；若半刻度線未露出，記作 0.0mm；

3、再讀可動刻度（注意估讀）。記作 n×0.01mm；

4、最終讀數(shù)結(jié)果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀

由于螺旋測微器的讀數(shù)結(jié)果精確到以mm為單位千分位，故螺旋測微器又叫千分尺。

組成編輯 語音

圖1

圖1

如圖1所示，圖上A為測桿，它的活動部分加工成螺距為0.5mm的螺桿，當(dāng)它在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動一周時，螺桿將前進或后退0.5毫米，螺套周邊有50個分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接讀出，不足0.5毫米的部分由活動套管周邊的刻線去測量。所以用螺旋測微器測量長度時，讀數(shù)也分為兩步，即（1）從活動套管的前沿在固定套管的位置，讀出主尺數(shù)（注意0.5毫米的短線是否露出）。（2）從固定套管上的橫線所對活動套管上的分格數(shù)，讀出不到一圈的小數(shù)，二者相加就是測量值。

螺旋測微器的尾端有一裝置D′，擰動D′可使測桿移動，當(dāng)測桿和被測物相接后的壓力達到某一數(shù)值時，棘輪將滑動并有咔咔的響聲，活動套管不再轉(zhuǎn)動，測桿也停止前進，這時就可以讀數(shù)了。

不夾被測物而使測桿和小砧E相接時，活動套管上的零線應(yīng)當(dāng)剛好和固定套管上的橫線對齊。實際操作過程中，由于使用不當(dāng)，初始狀態(tài)多少和上述要求不符，即有一個不等于零的讀數(shù)。所以，在測量時要先看有無*，如果有，則須在最后的讀數(shù)上去掉*的數(shù)值。

原理編輯 語音

8.561mm

8.561mm(2張)

螺旋測微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周，螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉(zhuǎn)一周，測微螺桿可前進或后退0.5mm，因此旋轉(zhuǎn)每個小分度，相當(dāng)于測微螺桿前進或推后0.5/50=0.01mm?？梢姡蓜涌潭让恳恍》侄缺硎?.01mm，所以螺旋測微器可準確到0.01mm。由于還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，故又名千分尺。

測量時，當(dāng)測砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點若恰好與固定刻度的零點重合，旋出測微螺桿，并使測砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端，注意不可用力旋轉(zhuǎn)否則測量不準確，馬上接觸到測量面時慢慢旋轉(zhuǎn)左右面的棘輪轉(zhuǎn)柄直至傳聲咔咔的響聲，那么測微螺桿向右移動的距離就是所測的長度。這個距離的整毫米數(shù)由固定刻度上讀出，小數(shù)部分則由可動刻度讀出。

螺旋測微器的結(jié)構(gòu)：

G制動栓（為3右圓豆）；1尺架； 2測砧； 3測微螺桿； 4固定刻度； 5.6可動刻度； K微分套筒（黑色塊狀）； 8棘輪轉(zhuǎn)柄。

注意事項編輯 語音

不同尺寸的螺旋測微器

不同尺寸的螺旋測微器

①測量時，注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應(yīng)停止使用旋鈕，而改用微調(diào)旋鈕，避免產(chǎn)生過大的壓力，既可使測量結(jié)果精確，又能保護螺旋測微器。②在讀數(shù)時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。

③讀數(shù)時，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0"。

④當(dāng)小砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現(xiàn)*，應(yīng)加以修正，即在最后測長度的讀數(shù)上去掉*的數(shù)值。

使用保養(yǎng)編輯 語音

1. 檢查零位線是否準確；

2. 測量時需把工件被測量面擦干凈；

3. 工件較大時應(yīng)放在V型鐵或平板上測量；

4. 測量前將測量桿和砧座擦干凈；

5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置；

6. 不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；

7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油；

8. 用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。

實現(xiàn)測量的無紙化，提高測量的準確性及提高檢測的效率，在超過規(guī)格時，能夠及時進行提醒

憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團隊， 公司在為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。